系统概述
MES 面向化妆品、日化行业的真空乳化生产，通过工业以太网与设备实时通信，采集温度、真空度、搅拌速度、称料重量等参数；同时把订单、配方、工单、原料、质检与报表串成一条可追溯的链。
- 设备实时通信：工业以太网，毫秒级采集
- 生产数据管理：配方、工单、批次追溯
- Web 操作界面：中/印尼双语、响应式
- 部署：Ubuntu 22.04 + PostgreSQL，Browser/Server
13 个功能模块
01 产品管理
产品主数据、关联配方、工艺指令、质检工单。
02 配方管理
原料配比、工艺步骤、设备参数、罐体/产线绑定。
03 订单管理
生产订单、BOM、库存交易，MES-ERP 闭环。
04 工单管理
工单生成、执行、批次过程数据与追溯。
05 原料管理
原料主数据、规格、库存交易与批次追溯。
06 原料入库
入库/出库/转移全记录，批次与库位可查。
07 称料预称
称料设备通信、预称流程、精度控制与标签。
08 生产执行
步骤引导、扫码防错、实时称量、PLC 工艺控制。
09 原料退仓
余料退回、扫码称重、一键打印与净重计算。
10 质检管理
质检项目/标准、质检工单、放行/有条件/拒绝。
11 设备参数
设备 IP/地址映射、温度/真空/搅拌采集与报警。
12 系统管理
用户/角色/权限/菜单、参数、审计日志、双语。
13 设备管理
设备台账、状态看板、点检保养计划与执行记录。
生产全景
① 订单导入
ERP / Excel
② 配方选择
配比 / 工艺
③ 工单生成
批次 / 设备
④ 称料投料
扫码 / 称重
⑤ 乳化生产
PLC / 采集
⑥ 质检入库
放行 / 追溯
关键控制点
称量防错
扫码校验原料批号；重量按 ±10% 判定，下限封顶 80kg，超差需主管放行。
双人签名
每步记录操作工与确认人；工卡扫码，操作人永不写空。
批次追溯
温度、真空、搅拌、称量、步骤时间与人员全记录，可按批次还原。
设备通信
工业以太网毫秒级轮询；配方目标值下发，实时数据回采与报警。
标签体系
原料/称料/工卡/取样/检测标签；浏览器、Clerker、TimedPrint 三种打印路径。
双语与权限
中/印尼双语；页面/文件夹/区域级权限；操作审计日志。